来源Q?a href='http://m.zitj.cn/news/201.html'>http://m.zitj.cn/news/201.html 发布旉Q?021-11-22
压模地坪材料技术应该是怎样?/a>
1.模地施工应按规定要求q行,待铺的强化材料应堆放在铺面上,各种专业施工工具及模塑模具也应处于良好的工作状?
2.压模地坪应按混凝土地配比要求,做各U等U的铺层.施工q程中的气候对施工质量影响很大,施工应避免雨雪沙冰冻天气,夜间温差大的地方也应止施工.q程中应量避免与其他施工队伍交叉施?如有需?应采取封闭措?
3.混凝土模L(fng)施工应根据施工图U和设计要求q行.混凝土厚度必M?基层必须?厘米以上.
4.伸羃~的讄必须Ҏ(gu)设计要求在铺好凝土?4-36时内进?间距不能过4c?伸羃~的深度一般ؓ(f)混凝土地面的2/3.
5.混凝土压模面层的每一层铺{长度应配合
彩色路面的铺装施?合理协调.每日(10时)作业面积应控制在200-300qxc??
6.混凝土压模面层的表面处理必须按规定和设计要求q行,表层必须满要求.qx.横坡和宽?同一工E中,混凝土质量必M持一?因此与理x体效果的一致性十分重?
7.用专业工具^整凝土表面,做好边角.
8.生态强化材料在q输q程中可能会(x)l块,强化材料必须?
9.混凝土表面的游离水分散去?可以用强化剂均匀覆盖混凝土表?用量?0kg/10qxc?
10.生态强化材料的播种必须分两ơ进?一ơ播U量Uؓ(f)2/3,W二ơ播U量Uؓ(f)1/3.每次播放一?强化材料必须用专业抹刀光滑食用,q覆盖整个凝土表面.使用大抹刀?必须{待强化材料完全湿润.
11.如有需?需补充部分必要的强化材?则需钢板大泥刀用完后进行抹q_qx处理.
12.播放生态工E强化材料时,应严格按照施工工求进?混凝土表面不应过度铲?q会(x)D表面出水,减少颜色.
13.止对已播有强化材料的凝土面层z水,q会(x)造成不一致的颜色.
14.W二ơ强化材料播放抹q_,脱模_必ȝ卛_匀播放在用大惔刀抹^的凝土表面,用量一般ؓ(f)1.5kg/10qxc?模塑模具未用时,止使用模塑模具.
15.在强化材料与脱模_结合但未完全固化之?可以用成型模压印成型.要预先研I和制定模具排样和放L(fng)位置和方?以保证造型的完整?沿放样基准线沿第一片模塑模具铺?q在混凝土中垂直压入.施工人员可站在模塑模具上,׃Z本n的重?使得模塑模具能够在凝土表面形成U理,必要时可用模模专用捣将模塑模具压入施工q面,使模模清晰、逼真.关键是要把握好模L(fng)时机,混凝土表面过湿或q干都会(x)影响模具和效?
16.所q压模之间必ȝ密地排列,以避免出C个缝?启动模具?必须查压力过大的地方,q进行适当的修复处?
17.Ҏ(gu)参线压模?q速取出成型模,按顺序有序压完所有凝土表面.如施工中遇到靠墙、边角等不整齐的地方,可采用角?软模),但在使用中要注意与整体图案的一致性和协调?
18.模塑和边角模可重复?但必d有够数量的模具(通常4~6?,以提高施工效?
19.在表面强度达到设计强度的70%之后(在多数天气下是在施工压模之后的第三天),可以使用清洁地面,冲洗时不能把脱模_全部冲?在凝土表层可以保留U?0%的脱模粉.冲水工作要有专h负责,把握好合理的冲刷旉和冲h压这?l图案的*l效果也很重?Z周围环境保持清洁,q可先用软抹布将混凝土表面脱模物清理q净.
20、必要时可用5%左右的稀盐酸q行冲洗.
21.混凝土表面完全干燥后,必须h两次30%的生态工E保护剂,用量一般在2kg/10qxc_?要等W一ơ保护剂完全q透后,再涂一ơ保护剂.使用滚刷或喷枪喷一?先由西向?或由北向?,再由北向?或由西向?,两次交叉涂刷,以确保涂刷均匀.
22、施工后的\面不需要洒水进行养?但在验收交付使用前必d好必要的保护工作.到理想的彩色效果,应严格按下列几点配合:
混凝土结构比例不得低于C25.
1.混凝土中不能掺入含有氯化物质的添加剂以及氧化钙或氧化钙粉煤灰产品.
2、骨料大颗粒不宜过10mm.
3、砼的空气含量控制在6%左右.
4.为改善凝土的抗裂性能、抗疲劳和抗冲击?d合适的钢纤l、玻璃纤l和聚丙烯纤l?
5.混凝土面层每一层的铺筑长度应与彩坪的合理施工进度相协调.一般情况下,首日的班ơ应控制?00qxc??ơ日可提高至300qxc?其在冬季和雨季,施工长度要适当控制.
6.正确掌握频率和振q?避免人工混凝土稀?
7、严格控制好qx度、横坡和宽度{等.
8、铺讑砼应止加水.
9.U늼.施工和裁剪收~和膨胀~应?8时内完?~深不得于混凝土厚度的1/3,锯缝宽度应在5-10mm之间.
10.如用填充物,通常推荐使用低模嵌缝油膏和聚胶cd~膏.
11.混凝土合料的运?摊铺?振捣.铺面{工序应紧密q接,以羃短工序间隔时?减少热损.